按照冷库的设计温度来分类，冷库可以分为低温冷库，高温冷库，中温冷库三种。

分类标准如下：

 高温冷库（恒温库）：冷藏设计温度为5～15℃。

中温冷库（冷藏库）：冷藏设计温度为（5～-5℃）。

低温冷库（冷冻库）：冷藏设计温度为-18～-25℃。

除过这上面的三种冷库外，根据冷库设计温度可以划分为超低温库和速冻库。划分标准如下：

超低温冷库（深冷库）：冷藏设计温度为-45～-60℃。

速冻库（急冻库）：冷藏设计温度为-35～-40℃。

如何计算冷库吨位是用户投资兴建冷库首先要考虑的问题 

冷库的吨位:(依据冷库设计规范和冷库库容的相关国家标准计算):冷藏间的内部容积x容积利用系数x食品单位重量=冷库吨位

通俗点来说，第一步，计算冷库内部实际可用与存放物品的空间;冷库内部空间- 库房中需要留出的过道空间、内部设备占用的位置、内部空气流通需要预留的空间，(可按下表1容积利用系数来估算或计算）下一步 按照库存物品的类知查询，每立方米空间可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷库可存放多少吨产品。

一、开机与开机前的准备

开机前应先检查机组各阀门是否处正常开机状态，检查冷却水水源是否充足，接通电源后，根据要求设定温度。冷库的制冷系统一般是自动控制的，但在第一次使用时应先开冷却水泵，运转正常后再逐一启动压缩机。

二、运转管理

制冷系统正常运转后要注意以下几点：一是听设备在运转过程中是否有异常声音；二是看库内温度是否下降；三是摸吸排气冷热是否分明，冷凝器冷却效果是否正常。

1、对于风冷机的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。

2、经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。

3、运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

4、仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。

5、对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。

6、运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

7、对于风冷机组：要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组：经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。

8、对于风冷机组：要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组：经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。

9、对于风冷机的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。

10、经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。

11、仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。

12、对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。

冷库建造基本流程

冷库咨询—实地考查—确定方案—签订工程合同—设备进场—展开施工—竣工结算—进入售后

冷库场地建造的要求

1.冷库不可以建在露天的地方，冷库必须是建在仓库或是建筑房里，地面要平整，电源是不是到位，机组安装是不是方便，场地要看下在哪里排水。 

2.如果冷库面积比较小（10㎡以下）可以用220V电源，冷库面积比较大要用380V电源。220V电源最大可以带动4p压缩机，冷库使用220V电源和380V电源与冷库面积没有直接关系，只要能达到冷库制冷所需要的功率，那么这种电源可以使用。一般超过20平方，建议冷库用380V电源。

3.220v电源属于居民用电，一般提供的功率为4~5kw，只能带动4p压缩机工作，如果采用只有220v的电源的店面需安装20平方以上的冷库，可租用两个店面，两个店面的电源合并到一起使用，这样就很足够了。 

4.冷库场地外围必须有摆放机组的空间，机组安装方便要考虑机组要通风，如果没有机组摆放的位置，可以做架子。当电源和机组摆放距离超过100米，必须增加电损。

5.场地还要看是建在一楼还是几楼，（主要看的是机组安装是否方便）如果是二楼，要考虑怎样进入二楼，因为库板比较宽不容易进入。如果是建在二楼保温的问题，地面要注意：防水（防止冷库的冰化成水，渗透入一楼）、防冻（防止楼板冻坏）。 

2、 隔热板

隔热板必须符合国家标准，并持有技术监督局检测报告。

2.1 绝热材料

绝热材料应使用聚氨脂发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料，厚度至少100mm。保温材料为阻燃型，无氯氟碳化合物。允许为改善性能加入一定比例的增强材料，但不能因此减低隔热性能。

2.2 隔热板壁板

(1) 内、外面板为彩色钢板。

(2) 彩色钢板涂膜层必须无毒、无异味、耐腐蚀，符合国际食品卫生标准。

2.3 隔热板整体性能要求

(1) 隔热板的安装结合面不允许有外露的隔热材料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。

(2) 隔热板的板面应保持平整光滑，不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷。

(3) 允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不允许降低隔热效果。

(4) 隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料，不允许使用其他导热系数较大的材料。

(5) 隔热墙板与地面相接处应有防止冷桥的措施。

(6) 隔热板之间的板缝处须采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好的胶性材料密封。

(7) 隔热板之间的联接结构应保证接缝之间的压力和接缝处连接牢固。

2.4 隔热板安装要求

库板和库板之间的接缝必须密封良好，两库板之间的拼接缝要求小于1.5mm，同时在结构上要求牢固可靠。库体拼接完后，所有库板接缝应涂连续均匀的密封胶。下面对各种接缝的断面结构进行说明。

库板拼接示意图当顶板跨度超过4m或冷库顶板要载重时，必须对冷库顶板进行吊装。螺栓位置要选择库板中点，为使库板受力尽可能均匀，必须按照图示使用铝合金角钢或蘑菇帽。

2.5 库体隔热板接缝的密封性要求

(1) 应保证墙板与地面结合处墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密切相接，有可靠的密封、防潮处理。

(2) 隔热板的接缝若采用现场灌注发泡方式密封结合，首先应保证使两块隔热板的隔热材料能够紧密相贴，然后使用密封胶布贴匀结合面，消除空隙，确保隔热材料粘合牢固。

(3) 隔热板接缝处的密封材料本身应抗老化、耐腐蚀、无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好。接缝处的密封材料不得有偏移、离位保证接缝处的密封严实、均匀。

(4) 若采用密封胶条密封隔热板的接缝，接缝尺寸不得大于3mm。

(5) 组成库体的隔热板沿其高度方向必须是整体的，无水平的中间接缝。

(6) 冷库地坪隔热层的厚度应≥100mm。

(7) 库体顶棚的吊点结构必须采取措施减低“冷桥”效应，吊点的孔洞处应予以密封处理。

(8) 与库板相连的吊点材料的导热系数应较小，库的内表面也应采用同样材料的罩帽将吊点遮盖。

3、 装配式冷库库门要求

（1) 装配式冷库配置3种门：铰链门，自动单侧滑动门，单侧滑动门。

（2) 冷库门厚度、面层和绝热性能要求与库板相同，门框及门的结构不应有冷桥。

（3) 所有低温冷库门门框内应埋设防止门的密封条被冻结的电加热或介质加热装置，当采用电加热时需提供电热保护装置和安全措施。

（4) 小型冷藏库、冷冻库库门为手动平开门，门的表面要求同隔热板面板，库门把手及库门结构不应有“冷桥”，库门开度＞90度。

（5) 冷库库门带有门锁，门锁具有安全脱锁功能。

（6) 所有库门都必须开关灵活、轻便，门框及门本身的密封接触平面必须光滑、平整，不得有翘曲、毛剌或螺丝端头歪斜、外露而产生刮、擦现象，保证密封胶条能够贴实门框周边。

4、 库体附件

（1) 低温冷库（库温＜-5℃＝地面下须配置电热防冻装置及其温度自动调控装置，以有效防止库板底面的冻结变形。

（2) 库内装设防潮、防爆的荧光照明灯，能在-25℃条件下正常工作，灯罩应防潮、防腐、防酸、防碱。库内灯光照明度应满足货物进出和取存的要求，地面照度＞200lux。

（3) 冷库内所有装置、设备均应做防腐、防锈处理， 但必须保证涂层无毒、不污染食物、无异味、便于清洁、不易于滋生细菌，符合食品卫生要求。

（4) 管线孔洞均须做密封、防潮和隔热保温处理，并使表面光整。

（5) 低温冷库应有压力平衡装置，以防止和消除温度骤变时库体过大的压力差及其引起的库体变形。

（6) 冷库外部沿过道处应设置防撞装置。库门内应装设耐低温透明塑料门帘。

（7) 温显仪要求安装在库门附近。

（8) 冷藏库必须设置排水地漏，以便清洗冷库时污水排出。

5 、主要材料、附件选配标准

所有材料必须符合国家标准，并持有合格证及技术监督局检测报告。

冷风机、管道的安装标准

冷库不合理安装的影响

冷库的使用就可以大幅度的保证存放物品的品质，但是如果冷库安装的过程中出现不合理的操作，对于后期的使用也会产生一定的影响.

蒸发器蒸发面积配置不合理

　　在冷库安装的过程中，如果蒸发器的面积和实际的制冷工艺技术有着一定的差距，那么就会影响到冷库的正常使用，我们对于组合式冷柜一定要进行实地的观察，如果它的蒸发器面积和配置进行比较只有75%左右的比例，那么我们就应该按照设计的温度来进行计算，如此就能够确定蒸发器到底需要多少的面积，按照制冷的工艺在进行配置是比较正确的，如果我们在冷库安装的过程中，没有按照设计的要求去进行配置蒸发器，随便的选择减少蒸发器的配置面积，那么就会导致，冷库在使用的过程中出现制冷系数降低的一个现象，也会导致制冷机器增加一定的负荷，在后期使用的过程中，也会让制冷机工作系数不断的上升，促使企业的运行费用不断的增加，库华制冷表示，我们在选择组合式冷柜蒸发器的过程中一定要按照传热温差来进行选择。

制冷机组配置不合理

　　有一些厂家所生产的冷库都会专门的配置智能机主，但是在配置的过程中，往往不会按照冷库来进行计算总体的负荷，这样的一个情况往往就没有办法让冷库能够满足快速降温的一个要求，这也是我们在冷库安装过程中应该了解的，比如说冷库安装需要满足，冷库长四米，宽三米，高2.7米，而冷库内的容积达到28.72立方米，在此时我们就应该配备两台制冷的机组和两台蒸发器，如此才能够组成一个完整的制冷系统，在使用的过程中，也可以让制冷的效果得到有效的提升，但是如果我们在冷库安装的过程中没有注意好这一个内容往往也会影响到后期的正常使用，影响到企业正常使用冷库。