单级制冷压缩机系统由制冷压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器组成，用管道将其连成一个全封闭的系统。蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀即所谓的制冷“四大件”

蒸发过程。节流后的低温低压湿蒸汽在蒸发器内从周围介质吸热，液体不断气化，干度逐渐增加，这时，需要将已蒸发的饱和蒸汽及时移走。如果不及时将这些饱和蒸汽吸走，那么一旦达到饱和，侧气化与液化将趋于平衡，再供进来的液体就不可能机械吸热气化，制冷系统也就因此而中断，为了制冷过程连续进行保持不断从周围介质吸热，就必须及时的把汽化后的蒸汽吸走，这需要压缩机连续工作。在蒸发过程中，要根据介质降温的需要将蒸发器内的压力和温度调整到一定的数据，并使之维持不变。

压缩过程。完成制冷作用后的干饱和蒸汽从蒸发器内出来被压缩机吸入，经压缩后，温度和压力急剧升高，变成过热的高温高压气体被压送到冷凝器，提高了工质的压力，也提高了工质的液化温度，可以用环境温度下的水或空气对其进行冷却以致液化。压缩过程要消耗一定的机械能。

冷凝过程。制冷剂渣冷凝器内放热过程一般可分为3个阶段：首先是具有较高排气温度的制冷剂过热蒸汽将热量传给冷却介质（如水或空气等），放出显热，其温度下降到冷凝温度，这一阶段为制冷剂的去过热过程；当继续向冷却介质放热时，制冷剂放出潜热，温度不变，转化为液体，这一阶段为制冷剂的冷凝过程；已经冷暖的制冷剂液体再向冷却介质放热时，将发出显热，温度下降，成为过冷液体，这一阶段为制冷剂的过冷过程。如果不考虑制冷剂的流动压力降 ，在整个放热过程中压力是保持不变的。

节流过程。从冷凝器出来的液体为高压液体，通过节流，成为低压的湿蒸汽进入蒸发器，这个过程没有能量转换，是一个等含过程。因节流后制冷剂压力降低、比体积增大，所以该过程为膨胀过程。

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