锂电行业在全球碳中和的大背景下，其顺势而上的发展趋势是必然的。受整体行业水涨船高的影响，锂电池生产制造行业近年来也向整合化、整线化、自动化方向快速发展，制造端仓储物流智能转型成为行业整体走向。

　　锂电池产品工艺流程繁杂，在大规模生产过程中，锂电池企业目前都已布局场内智能物流系统，各仓储物流企业形成了各自独特的整线物流系统。但是在对卡车车厢内的物料卸货和对电池包成品装车两个环节普遍还处于半自动化阶段。Engoal因格智能在企业原来的智能仓储系统模式下加增一套卡车智能装卸系统，解决仓储物流“第一站”和“最后一站”的装卸瓶颈，为锂电智能制造再提速。

　　自动装卸系统：打破物流装卸环节对效率制约的瓶颈

　　与传统的卸货方案相比，因格智能自动化装卸系统可以良好适配立体库存储作业，在品质上全面提升锂电企业智能化水平。

　　自动装卸系统实施前，卡车装载的物料到达卸货道口后由叉车或AGV等设备进入车厢内将物料卸下，最快30~45分钟才能完成整个过程。自动装卸系统实施后该系统最快能在90秒内完成整车物料从卡车车厢内到装卸平台的整体传输，5分钟左右车辆即可驶离装/卸货月台，完成装卸工作，效率得到显著提升。

　　因格智能致力于在物料装卸领域提供自动化解决方案

　　Engoal因格智能定位于智能物流技术应用，专注于制造业中从物料自动卸货、自动存储、自动上线到成品自动出库装车的闭环无人化物流场景应用，重点解决仓储环节的装卸瓶颈。为更好地服务全球各地的客户，因格目前已建立了苏州(总部&生产基地)、北京、西安、广州、长沙、成都、美国洛杉矶“七地一厂”的团队布局。

　　Engoal因格智能的四种卡车自动装卸系统解决了多形态物料快速高效的自动装卸需求。该系统自动化程度高，大大提高了作业效率并减少人工成本。四大标准系列产品分别为：滑链式自动装卸系统、叉轨式自动装卸系统、链板式自动装卸系统、推板式自动装卸系统，几乎覆盖80%以上制造行业道口与库房端的标准物料流衔接。

　　公司先后为上汽、一汽、北汽、拓普集团、康明斯等汽车和汽车零部件企业提供了全场物流无人化的解决方案，还为一汽物流佛山MEB电池工厂打造成品电池包的自动装车解决方案，打通从整车需求端到零部件供应端的信息链路。

　　在日前举办的第七届动力电池应用国际峰会(CBIS 2022)上，因格(苏州)智能技术有限公司受邀参会，并发表了关于《物料自动装卸系统赋能锂电行业智造再提速》的主题分享。另外，在大会的“锂想2022 · 荣誉盛典”上，因格智能的卡车自动装卸系统凭借其在物料装卸领域的品牌影响力和领先技术优势，成功斩获锂想奖“2022年度创新企业(设备类)”和“2022年度产品信赖企业(设备类)”两项大奖。同时获奖的还有先导智能、宏工科技等新能源锂电设备行业龙头企业。

　　未来，因格智能将不断协同行业变化，进行产品升级，致力于为全球锂电行业客户提供更优质的无人化物料装卸解决方案。

　　(来源：新视线)

责任编辑：孙青扬

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