继欧盟WEEE、ROSH、EUP三大环保指令之后，中国家电制冷行业又迎来了全面“禁氟”大限。

据悉，为了履行《蒙特利尔议定书》中的承诺，9月15日，国家环保总局联合国家发改委、商务部、海关总署和国家质检总局发布《关于禁止生产、销售、进出口以氯氟烃(CFCs)物质为制冷剂、发泡剂的家用电器产品的公告》(氯氟烃类CFCs是氟利昂的一种);中国的“禁CFC”大限最终被确定为2007年1月1日。

由此，中国空调、冰箱企业的全面禁氟，已正式进入倒计时。

　　制冷禁氟迫在眉睫

《公告》明确规定，自2007年1月1日起，任何企业不得生产以CFCs为制冷剂、发泡剂的家用电器产品，不得在家用电器产品的生产过程中使用CFCs作为清洁剂。2007年5月1日起，任何企业不得销售和进出口以氯氟烃为制冷剂、发泡剂的家用电器产品。而目前国内制冷企业最主要使用的制冷工质R22产品，也将在2040年全面禁止。

据悉，在实施蒙特利尔议定书多边基金项目前，家用制冷行业中的冰箱、冰柜生产过程中均使用CFC-12作为制冷剂，使用CFC-11作为保温层发泡剂。中华环保联合会的负责人在接受采访时表示，氟利昂的产生，大多是一些工业制品使用的制冷剂所致，所以寻找新的无氟制冷剂，已成为迫在眉睫的大事。　　据介绍，目前美国、日本等发达国家已经将不消耗臭氧的氢氟烃类制冷剂作为标准制冷剂产品。包括我国在内的一些发展中国家，也正在加快替代型制冷剂的推广和应用。不过，欧盟已明确规定2004年1月1日起禁止使用含氟制冷剂产品，这也成为困扰中国空调出口最大的“绿色技术壁垒”。

　　“禁氟”后生产成本涨15%

据悉，目前我国已成为名副其实的空调器生产大国。目前我国家用空调器行业的总生产能力为2600万台到3300万台，占世界总产量的1/3左右;而我国制冷产业此次的全面“禁氟”，将使众多空调、冰箱企业面临成本大考。

有企业内部人士透露，中国空调企业淘汰氟氯烃物质基本不存在技术上的障碍，但要实现大规模在国内进行替代，企业还需要解决制冷剂替代后带来的制造成本上升、产品价格上涨，以及安装和售后服务上的一系列问题。

对此，有空调相关负责人向记者坦承，从目前中国空调市场来看，由于没有全面实施强制性规定限制销售和使用含氟制冷剂空调，且无氟开发技术成本高、技术尖端，使得中国许多空调品牌望而却步。

同样，新科空调销售中心总经理徐良也认为，目前国内的环保制冷市场，主要是根据国内市场的销售氛围、成熟度等情况，将国外销售成熟的变频新冷媒、新冷媒一拖多等产品，在适当的时候投放国内市场。以我国空调业目前的发展水平来看，全面无氟化肯定会提前实现;但是，以现阶段企业的研发来看，做到真正全面“无氟”最早也需要到2010年左右。

同时，有专家透露，短期内制冷行业“禁氟”令，不仅将加重企业的成本压力，对消费者来说也将增加消费支出。据介绍，在国内现阶段进行空调的HCFC全面替代，成本大约增加15%。由此按照目前的国内销售量，消费者每年将增加8亿美元的支出，这部分费用将由中国消费者承担。

面临相关技术缺失困境

另外，面对中国“禁氟”指令，中国家电协会秘书长姜风表示，在谈到空调环保制冷剂替代问题上，还要考虑的是专利问题。据了解，目前环保制冷剂R410A的专利权仅掌握在杜邦、霍尼韦尔等少数美国企业手中。在环保制冷剂专利权上的缺失，令本已不掌握核心技术的中国空调企业更加受制于人。

姜风强调指出，中国空调企业并不是不可以提前做环保制冷剂的替代，中国空调企业目前已经实现了对使用环保制冷剂R407C和R410A压缩机空调的批量生产，同时每年出口R410A空调的数量也高达600万台。但是就目前情况来看，国内市场各方条件并不成熟，不能做提前替代。

　　同时，姜风还呼吁，国外拥有R410A制冷剂专利权的企业能否考虑中国国情，适当降低专利费，并尽快放开专利。

据了解，R410A制冷剂专利权由于在欧洲申请时间较长，2009年其专利保护期将到期，此后才将全面放开。

专业人士表示，到目前为止，空调压缩机等核心技术均控制在日本企业手中，如果在制冷剂上再受到这样的控制，那么中国空调业将一无所得，结局有可能如中国的碟机产业。

不过，需要指出的是，近期国外制冷剂企业纷纷来华宣传环保制冷剂，一方面与世界臭氧日有关;另一方面还与其专利使用在欧洲等发达国家即将放开有关，因为在专利放开之后这些企业将失去专利费收益，故而选择中国这一正在崛起的最大空调消费国

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