小型水产冷库的优化设计

时间：2023-01-01 15:27:10来源：food栏目：冷链新闻阅读：

湖北近十年来兴建一批五十至壹佰吨级冷库，起到了保证市场供给、促进渔业生产的积极作用，也积累了冷库设计的经验。近年来节能工作日益为冷冻行业的管理人员所重视。各地针对冷库耗能显著的重点部位采取不少节能措施，得到很好效果。本文不想重叙以上内容，提出节能要在优化设计中首先取得。

就冷库而言，节能潜力最大的方面有冷源(动力设备)，隔热处理(库房建筑设计)及制冷工艺形式。现以湖北lOO吨级水产冷库(新洲、蕲春)的设计意图及使用效果为例，综述小型冷库设计与节能的内在关系。

一、冷库简介

新洲水产冷库1988年设计、1989年投产总造价42万元。蕲春水产冷库1987年设计，1988年投产、总造价38万元。(以上造价不包括外水、外电及土地费)

规模：冷藏容量：100’(50‘高温)

冷藏温度：低温-l8℃ 、高温-4℃

冻结能力；5‘／d

冻结温度； -23℃

该冷库为单层砖混结构、外墙阁楼均采用稻壳隔热，(墙体650mm、阁楼1200mm)，底层软木隔热、自然通风防冻。建筑布置为：机房与配电77m2 、冻结问44m2 、冻结物冷藏间88m2、冷却物冷藏问88m2、理鱼制冰间59m2、封闭式站台137m2、总建筑面积503m2 。

主要设备；压缩机8AS)10、4Av一10各一·台，冷风机KL]-350、KLL一150各一台。立式冷凝器LN35一台、玲却塔NBI-30 台，重力供液系统，热氨融霜，工艺供液管道与回气管道均沿库内墙架设.

二、冷库设计应以节能为前提

1．冻结与冷藏规模的配比模式。

淡水渔区生产旺季均为每年的九月到次年元月，冻结使用期约4～ 5个月，利用率低。冻鱼以外销为主、铁路冷藏机列运输。设计时综合考虑淡水渔业生产周期、最隹模数配比为5吨冻结50吨冷藏。这样采用一台8AsT-10压缩机供冻结与冷藏保温。能量使用合理。之所以采用这个模式配比，原因是5吨鱼正好一东风货车吨位，满足日常送鱼一次处理的要求。50吨冷藏为车皮模数，便于批量出库，有利外运安排。以此模数可根据需要组合若干级吨位冷库。该设计模式经验已在湖北推广多年，县级生产单位十分满意，即满足了旺季生产需要又节约了电耗和各项生产运输费用。杜绝了一次收鱼冻结不完或欠载冻结现象。

2． 100T／ST冷库选用一台8AsJ-10和一台4Av-10压缩机发挥了单双级各机型的优势，保证供冷需要。

鱼类在冻结过程中，其热量释放为三波阶段，冻结前期蒸发压力为23．6KPa左右，冷凝压力也在1166KPa上下，此时用4AV-10供冷，电机负载率得到充分发挥，制冷效率理想，时间约6～7小时。当进入第二阶段即冰晶生成带时，改换8AsJ-l0供冷，利用该机能量词节使吸气压力控制在50~80KPa上下，这一阶段虽然库温下降慢，但鱼体温度却能顺利经过冰结点降至-5℃ ，时间约3小时。第三阶段吸气压力已在20KPa左右，此时库温下降较快，并能保持在-23℃以下。鱼体温度降至冻结标准。这一阶段应减少冷风机上轴流风机台数，减少鱼体干耗与电耗。整个冻结降温过程还兼带冷藏保温、充分发挥了压缩机的制冷效率。二台主机互换台作、既满足设计要求又方便维修。总装机容量小于本省同级别冷库。据90年统计，该冷库冻结电耗为98kW·h／t，冷藏电耗为0．2kW·h／t．d。

3．单层冷库还是采用重力供液系统为好。

小型冷库均为单层，采用重力供液系统完全可以满足供液要求。大可不必采甩氨泵强制供液。氨泵供液循环量较重力供液多4～5倍。虽制冷效率强于重力供液，然而无甩功消耗多于重力供液。加上氨泵的电耗现实存在，故小型单层冷库采甩重力供液在甩节约设备投资、常年维修费用及电耗上明显地优于氨泵供液系统。

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